聚氨酯發泡機是聚氨脂泡沫塑料灌注發泡的專用設備。只要聚氨脂組份原料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學助劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫塑料。

今天為大家介紹選擇和使用聚氨酯發泡機操作注意事項：

1、聚氨酯發泡機操作聚氨酯A、B組合料必須戴防護鏡、工作服及工作帽、戴橡膠手套，工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時因聚氨酯A料中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。

2、聚氨酯發泡機對泡沫有阻燃要求時，聚氨酯發泡機可采用添加型阻燃劑，普通阻燃劑的加入量是白料重量的15～20％，阻燃劑加入聚氨酯A料必須攪拌均勻后方可進行發泡。

3、聚氨酯發泡機手工發泡操作時按比例準確稱量聚氨酯A、B組合料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。

4、當皮膚接觸到組合聚氨酯A料時應用肥皂和水進行沖洗，聚氨酯發泡機操作聚氨酯B料時（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿濺到皮膚及眼睛上，如果濺到皮膚及眼睛時必須立即用醫用棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗。


聚氨酯發泡機選購技巧：1、充分了解發泡機的類型

聚氨酯發泡機的基本原理都是向發泡劑水溶液中引入氣體，但不同類型的發泡機引入氣體的方式不同。如低速攪拌型是靠慢速旋轉葉片引入氣體，氣泡產量小，發泡效率低；高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣，泡徑大小無法控制，泡沫不均勻；高壓與中低壓型產泡速度快、效率高氣泡均勻、細小。

5、聚氨酯發泡機的基本參數：

（1）、產量：產量就是產泡量，必須略高于自己需泡量20%，以留有余地其產泡量應以下限為核定計算依據而不能以上限。

（2）、聚氨酯發泡機裝機容量：裝機容量就是裝機總功率，此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義。

（3）、聚氨酯發泡機尺寸及泡徑范圍。

 

冷庫保溫、外墻保溫及其他一些噴涂保溫通常會采用聚氨酯立面噴涂做保溫。在我國噴涂保溫居多，那么聚氨酯立面噴涂做保溫有哪些優點和廠家呢？

1、聚氨酯噴涂保溫隔熱，節約能源。聚氨酯硬泡具有很低的導熱系數，這是其它材料不能比擬的，綜合考慮物美價廉。

2、性能優良，應用面廣。由于各種工程不同，對保溫材料也有各種不同的機械性能和導熱性能要求，而硬質泡沫塑料具有輕質高強度的特點，且根據工程的不同要求，調整配方，得到適應工程要求的機械性能，進而達到產品的質量要求。

3、工藝先進，施工方便。聚氨酯硬泡加工工藝簡單，既可預制，又可現場發泡成型，可澆注又可噴涂，根據工程的需要改變加工工藝，從事各種施工。尤其是現場噴涂，不但可以節省人力，物力，而且可以噴涂復雜的形狀，不需要任何加工，具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的破碎強度。

4、聚氨酯硬泡形成的化學機理：聚氨酯硬泡的形成過程復雜，是在催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等助劑存在下，聚醚和異氰酸酯通過復雜的化學反應（放熱）和物理變化而形成的，主要有鏈增長反應、氣體發生反應和交鏈反應。

5、生產聚氨酯硬泡的原料：生產聚氨酯硬泡的原料有：異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等。目前硬泡生產中經常分成兩組：

1)、(白料)：由聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等預先組合在一起，因此通常把白料稱為組合聚醚

2)、(黑料):異氰酸酯

6、使用壽命:硬泡工業從初期到現在30-40年的歲月過去了，實踐證明，硬泡是經受得住時間考驗的，其性能幾乎沒有變化。隨著海洋漁業、肉類等食品加工業的發展，產地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品，以減少腐敗變質，提高資源利用率。硬泡聚氨酯在保溫、保熱、保冷等領域已成為經濟發展中不可缺少的保溫材料，并帶來極為可觀的經濟效益。

7、硬泡聚氨酯施工較方便、快捷、密封好、減少熱量損失。其面材為鋼板等金屬材料，強度高，受撞擊后不易變形。經實用證明，應用合理的話，25-30年內硬泡的絕熱效果不會明顯降低。
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