高壓發泡機產生發泡是一個較復雜的物理和化學反應過程,因此掌握聚氨酯高壓發泡機產生發泡后的控制要點至關重要,排除機械故障所選原料、模具、預熱溫度及熟化時間的波動也將直接影響到高壓發泡質量聚氨酯泡沫性能要求,如有稍微操作不當發泡工藝不正確都會導致出現空泡,因此我們必須要知道高壓發泡機產生發泡后的注意要點：

       首先要了解黑、白料中的多異氰酸酯、組合聚醚、發泡劑,催化劑及泡沫穩定劑的化學性能直接決定合成聚氨酯的化學反應和泡沫物理性能。需要外購,要選用知名發泡料企業,發泡料是生產合格的聚氨酯泡沫基本條件。

       其次要嚴格控制原液的配比和注射量控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總注射量不變的情況下,黑料比例過大則會出現空泡,白料比例過大則出現軟泡,環戊烷比例過大則出現漲泡,比例過小則出現空泡。黑白料的比例失調,將會出現混料不均勻,泡沫出現收縮現象。

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